自動上料數(shù)控車床采用內(nèi)嚙合原理，用內(nèi)齒輪狀的珩磨輪同外齒工件嚙合進行珩磨加工。同時采用齒輪狀金剛石滾輪對風齒珩磨輪進行修整，消除嚙合干涉區(qū)，提高珩磨輪精度。珩磨時切削區(qū)溫度分布均勻，無磨削燒傷。由于采用內(nèi)嚙合珩齒，嚙合系數(shù)增大，有利提高精度。

 

　　合理地編寫加工程序，以減少進給機構的間隙誤差也是非常重要的。伺服進給系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以正常工作是基本的條件，特別是在低速飼料情況下不會產(chǎn)生爬行，并能適應應用負載變化和不發(fā)生共振。穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛度、慣性、阻尼和增益等都有關系，適當選擇不同的參數(shù)，使其達到好的性能。

 

　　今天小編要與大家分享的是自動上料數(shù)控車床的正確操作方法：

 

　　1、工作時請穿好工作服、安全鞋及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。

 

　　2、操作者要熟悉機床的一般性能和結構、傳動系統(tǒng)，嚴禁超性能使用。

 

　　3、開車前，檢查防護罩是否完好和緊固；刀具運動方向與工作臺進給方向是否正確。

 

　　4、工作臺面不許放置金屬物品。安放工件時，要輕取輕放，以免碰傷臺面。

 

　　5、操作者在開始切削時，雙手把工件固定在吸盤工作臺面上，開始走刀切屑；視加工工件長度，控制腳踏按鈕開關。

 

　　6、經(jīng)切削加工后工件，應按規(guī)定放置，嚴禁將工件直接落地堆放。

 

　　7、銑刀具鈍后，應停車換刀片，停車前退刀；停車時應先停止進刀，后停主軸。

 

　　8、在工作時嚴禁用手接觸刀尖和鐵屑，必須用毛刷清除床面上、銑刀上的切屑，清除切屑時，要停車進行。

 

　　9、在工作時嚴禁用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。

 

　　10、機床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。